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冲制水渣的工艺设备

冲制水渣的工艺设备

2023-10-07T13:10:45+00:00

  • 水渣百度百科

      国外称为OCP法。 (1)工艺流程 熔融炉渣在炉前通过粒化头冲成水渣后,渣水混合物通过冲渣沟流入过滤池过滤脱水,过滤后清水通过阀门组储存在过滤池下面的热水   主要的水渣处理方法有:沉淀池沉淀法、底滤法、茵巴 (INBA)法和嘉恒法(轮法)等。 ①沉淀池沉淀法该方法是将冲渣水汇集在沉淀池中,渣粒和水分离后沉淀,沉淀 高炉水冲渣的工艺要求和主要方法有哪些百度知道

  • 冲渣工艺流程[精选]doc

      接到高炉冲渣指令后5分钟内开始冲渣作业。 操作程序如下: 1)启动顺序 东场:皮带—脱水器—压缩空气、高压水清扫阀—加压泵—粒化泵—粒化回水泵—循环泵 西   3 主要工艺设备 a) 水渣冲制箱 水渣冲制箱是对熔渣进行水淬粒化的设备,为钢结构件,安装在水渣槽入口处熔渣沟末端的下方。 箱体为长方形结构,一端是喷嘴板,另 炼铁机械安装调试维护及管理英巴法水渣处理技术及设备概述

  • 高炉冲渣水百度百科

      我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。 高炉内1400℃1500℃的高温炉渣,经渣口流出,在经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量、 水压 及流槽坡度,使水与   典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同,可以分为两种:一是沉淀过滤法,有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等;二是机械过滤法,有转鼓过滤器 【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择腾讯新闻

  • 高炉冲渣水处理工艺技术的研究 豆丁网

      其工艺是通过高压水将熔渣直接冲制成颗粒状水渣,然后经转鼓脱水后用皮带运出。 该工艺布置紧凑,占地面积小,整个流程自动化连续生产,冲渣水循环运行,无爆   3、水渣中控人员按以下顺序操作: 1)在系统空运行10分钟(因为吉林钢铁的高炉2套系统就一套冲渣系统所以系统连续运行的几率很大) 2)通知其他岗位人员准备 嘉恒冲渣公开课件(讲义)ppt全文可读

  • 昆钢新建(2500m3)高炉水渣处理工艺的方案选择中国炼铁网

      冲渣水总管为DN600,上塔热水总管为DN600,补水管为DN200,粒化塔喷淋水总管为DN200,冷凝水回水总管为DN400。 设有16t抓斗行车1台,人工操作,抓取水   41211改造冲制孔板是增大冲渣水压通过循环水系统的流体力学分析,可以通过缩小冲制箱孔板上喷嘴的过流面积来增大其出口水经过对冲制箱孔板的改型,现在已将新孔 马钢高炉INBA法冲渣工艺的研究及优化改造 豆丁网

  • 水渣处理工艺中的主要构筑物

      水渣系统工艺设备出水渣胶带运输机为连续运转外,其余均为间断工作制,水系统的主要设备也均为问断工作制。 水渣设备启动顺序 启动水系统各设备,1)如果程序选择在“防冻”位置,当冷却回路温度>15C,启动冷却塔风机,冷却塔风机启动后,关闭冷却塔旁通阀。阿里巴巴1688为您优选669条水渣加工设备热销货源,包括水渣加工设备厂家,品牌,高清大图,论坛热帖。找,逛,买,挑水渣加工设备,品质爆款货源批发价,上1688水渣加工设备主题频道。水渣加工设备水渣加工设备厂家、品牌、图片、热帖阿里巴巴

  • 冲渣工艺流程百度文库

      1、首先查看转鼓内积渣情况,若积渣太多要停车清 大量水渣进入脱水器 将脱水器压死 1、其他原因造成大量水渣进入脱水器 2、 高炉出铁后期跑大流。 理脱水器。 2、脱水器清理完后,在现场加压强行使转鼓转动, 并要随时检查皮带上的渣的多少。 3、加强冲渣岗位操作,加强炉前岗位操作。 1、脱水器风、水吹扫量不足或喷嘴堵塞。 轮法皮带 严重带水 2、脱水器筛网   3 主要工艺设备 a) 水渣冲制箱 水渣冲制箱是对熔渣进行水淬粒化的设备,为钢结构件,安装在水渣槽入口处熔渣沟末端的下方。 箱体为长方形结构,一端是喷嘴板,另一端设有更换喷嘴的检修孔,喷嘴呈半园形布置,粒化水从喷嘴板喷出,喷嘴板处粒化水压力≥025MPa。 主要规格:进水口直径DN500mm 喷嘴个数120个 b) 冲制箱挡渣内罩 冲制箱挡渣内罩是防止水淬粒 炼铁机械安装调试维护及管理英巴法水渣处理技术及设备概述

  • 炼铁机械安装调试维护及管理英巴法水渣处理技术及设备概述

      3 主要工艺设备 a) 水渣冲制箱 水渣冲制箱是对熔渣进行水淬粒化的设备,为钢结构件,安装在水渣槽入口处熔渣沟末端的下方。 箱体为长方形结构,一端是喷嘴板,另一端设有更换喷嘴的检修孔,喷嘴呈半园形布置,粒化水从喷嘴板喷出,喷嘴板处粒化水压力≥025MPa。 主要规格:进水口直径DN500mm 喷嘴个数120个 b) 冲制箱挡渣内罩 冲制箱挡渣内罩是防止水淬粒   高炉冲渣水作为一种低温废热源,具有温度稳定、流量大的特点,如何让冲渣水发挥余热利用的效益,也逐渐成为一个研究课题。我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃1500℃的高温炉渣,经渣口流出,在经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量、水压及流槽坡度,使水与熔渣流成 高炉冲渣水百度百科

  • 高炉冲渣水处理工艺技术的研究 豆丁网

      其工艺是通过高压水将熔渣直接冲制成颗粒状水渣,然后经转鼓脱水后用皮带运出。 该工艺布置紧凑,占地面积小,整个流程自动化连续生产,冲渣水循环运行,无爆炸危险,安全度较高。 该炉渣处理工艺基本能解决爆渣烟尘、蒸汽雾霾对环境的污染,达到系统零排放的目俐引。 但经对现场工艺循环流程和运行状况进行详尽检查及评估,确认存在如下问题及后果:(1)   (三)渣水斗合理液位控制 当前大多钢铁厂采用因巴法水渣冲制工艺,工艺流程如图1所示,熔渣水淬进入渣水斗后,蒸汽沿渣水斗上部的烟囱外排到大气中。 通过调节下水口的大小使渣水斗内液面保持一定高度,液面高度刚刚淹没吹制箱防护罩比较合适。 当冲渣时水渣和蒸汽随强大的水流冲进液面,翻越吹制箱防护罩进入渣水斗,渣量大时,随着液面上升,渣水翻越溢流口 利用焦化废水冲制水渣探讨分析 新闻资讯 破乳剂COD去除

  • 炼铁机械安装调试维护及管理高炉水冲渣循环水系统组成及设计

      冲制水渣时产生的大量蒸汽通过水渣槽上部的冷凝装置进行处理,冷凝回水进入缓冲槽,通过缓冲槽下部的冷凝回水提升泵(P304)送冷却塔冷却,冷却后的水进冷水池,用泵(P302)送用户循环使用。 为了防止脱水器滤网堵塞,需要用高压水对滤网进行吹扫,高压水单独由高压冲洗泵(P306)供给。 由于水渣在脱水器中分离并不完全,会有部分碎渣进入水   炼铁厂工艺安全操作规程汇编高炉水冲渣工艺安全操作规程1高炉水冲渣工艺技术操作规程1开机前的准备11检查各运转部位有无障碍物1检查各处水嘴有无堵塞及磨损。 13检查各熔渣沟头挂渣情况、尺寸与冲制箱位置是否符合要求。 14检查缓冲罐及冲渣沟工作面有无磨损及挂渣。 15检查脱水器各部筛板 无堵塞烧坏磨漏现象 各筛板紧固螺栓无松动 内筛板托架各处焊缝 炼铁厂工艺技术操作规程汇编高炉水冲渣工艺操作规程 道

  • 水渣工艺中需要的设备

    2014年5月26日  冲制箱挡渣内罩是防止水淬粒化后的水渣四处飞溅而起一个缓冲作用的设备。为钢结构件,里异型简体状,材质为1CrSMo耐热钢。安装在冲制箱的上方。内罩上安装有4个喷嘴,喷出水形成水帘,防蒸汽外泄,同时内罩上还设置了检修走梯及人孔。2010年2月2日  新 5# 高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化 塔进 行充分冷却,然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置 4 套冲制箱,两套粒 化塔、两套事故粒化塔。下来的渣水混合物经渣水分配器、缓冲箱 冲渣工艺流程百度文库

  • 传统水渣处理的基本方法及其工艺之拉萨法

    2014年5月26日  拉萨法工艺是由英国“RASA”贸易公司和日本钢管公司共同开发,在日本等国家的高炉使用过“”。1967年在日本福山钢铁厂1号高炉(2004m)头批采用。我国宝钢1号高炉亦采用该法冲制水渣。2019年3月30日  3 主要工艺设备 a) 水渣冲制箱 水渣冲制箱是对熔渣进行水淬粒化的设备,为钢结构件,安装在水渣槽入口处熔渣沟末端的下方。 箱体为长方形结构,一端是喷嘴板,另一端设有更换喷嘴的检修孔,喷嘴呈半园形布置,粒化水从喷嘴板喷出,喷嘴板处粒化水压力≥025MPa。 主要规格:进水口直径DN500mm 喷嘴个数120个 b) 冲制箱挡渣内罩 冲制箱挡渣内罩是防止水 炼铁机械安装调试维护及管理英巴法水渣处理技术及设备概述

  • 国内外水渣处理的现状

    2014年5月26日  1.缓冷法,即干渣。 炉渣热泼,喷水缓冷后破碎成适当致密块渣,替代石块用作建筑材料。 2.水淬方法制成水渣。 成品水渣可用作水泥原料、筑路或地基回填材料、混凝土骨科等。 3.熔渣用高速水流和机械滚筒冲击和 2021年4月25日  (2)主要冲渣方法主要的水渣处理方法有:沉淀池沉淀法、底滤法、茵巴 (INBA)法和嘉恒法(轮法)等。 ①沉淀池沉淀法该方法是将冲渣水汇集在沉淀池中,渣粒和水分离后沉淀,沉淀后的渣粒用抓斗抓出后装车运走。 这种方法的优点是工艺和设备简单,投资少。 缺点是占地面积大,环境污染严重,还需定期清理池底沉积的硬渣层。 与此同时,易侵蚀设备。 特别 高炉水冲渣的工艺要求和主要方法有哪些问一问

  • 提高水渣冲制率工艺技术 道客巴巴

    2013年12月30日  第4卷增刊005年9月钦IRONMAKINGVo1.4,Supp1.September005提高水渣冲制率工艺技术李军宝钢炼铁厂摘础上,针对性地制定了相应的措施。 经过大量的生产实践,不仅成功实现了高炉水渣高冲制率的生产技术,较大程度地实践了对高炉炉渣的可利用性加工,而且还达到了减少资源浪费和降低高炉吨铁成本的 2012年8月8日  炼铁厂工艺安全操作规程汇编高炉水冲渣工艺安全操作规程1高炉水冲渣工艺技术操作规程1开机前的准备11检查各运转部位有无障碍物1检查各处水嘴有无堵塞及磨损。 13检查各熔渣沟头挂渣情况、尺寸与冲制箱位置是否符合要求。 14检查缓冲罐及冲渣沟工作面有无磨损及挂渣。 15检查脱水器各部筛板 无堵塞烧坏磨漏现象 各筛板紧固螺栓无松动 内筛板托架各处 炼铁厂工艺技术操作规程汇编高炉水冲渣工艺操作规程 道

  • 首钢股份公司高炉冲渣水余热回收利用中国炼铁网

    2020年6月27日  223 高炉冲渣水供暖工艺流程 首钢股份公司1,3号换热站主要设备包括高炉冲渣水专用过滤机组、冲渣水专用换热器和其他配套设备。 高炉冲渣水余热回收利用系统工艺流程如图2所示。 图2 高炉冲渣水余热回收利用系统工艺流程图 由图2可见,换热站一次水系统为高炉冲渣水系统,进出水温度分别为75,55℃,1号高炉的冲渣水量为1600m3/h,3号高炉的冲渣水量 2021年12月13日  章:水工艺设备常用材料 一、金属材料:主要有碳钢、铸铁、合金钢、不锈钢以及部分有色金属材料等。 钢按化学成分分类:碳钢和合金钢 碳钢按其含碳量分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢。 合金钢按合金元素分为:低合金钢、中合金钢、高合金钢。 按质量分类:按照钢中硫和磷(有害元素)的含量可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 按用途分类:结构 水工艺设备基础 知乎

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